匠心护航，圆满收官！

随着#4机组成功并网并发出响亮的轰鸣声，标志着为期30天的C级检修工作圆满落幕。公司检修人员以毫厘必争的工匠精神、协同作战的专业素养，在有限时间内攻克多项技术难关，实现检修质量与安全效率的双重突破，此刻#4机组的平稳运行，正是对这次检修成效的最佳注脚。

精准策划·筑基

面对时间紧、任务重的C修挑战，各专业精准梳理核心任务，逐项制定检修方案，明确工艺流程、技术标准、质量验收要点及安全规范。对检修所需的各类材料、备品备件进行地毯式梳理统计，提前完成采购流程，确保物资按时足量到位，为检修工作高效推进筑牢基础。

节点管控·提效

将整体检修拆解为"N阶段+M节点"任务矩阵，逐项标定责任人与时间坐标。实施"日跟踪+周复盘"动态管理，通过现场协调会实时校准进度偏差，针对4F磨煤机辊套拆除受阻等突发问题，快速开展技术攻坚，确保关键环节零延误。

协同作战·聚力

各专业各守其位，检修现场忙而不乱。面对技术瓶颈跨专业技术攻关，遭遇体力难关，班员自动补位支援。设备维修部还针对检修班组、外委单位及部门之间多元协同需求，安排专人负责协调，厘清职责边界、化解交叉矛盾。

热控二班针对空预器机械式位移传感器磨损问题，开展“靶向治理”，通过三维建模优化结构，创新实施激光精准测距动态技术，连续奋战8个昼夜完成#4炉空预器扇形板6组位移传感器改造。

质量把控·创优

严格执行三级质量验收制度，对关键工序和重要设备的检修任务实行旁站监督，确保施工过程符合技术标准和质量要求。

锅炉检修班展现超强凝聚力，高效完成四管检查、再热器更换等核心任务，以零缝衔接的协作力保障设备健康。

汽机检修班昼夜奋战打磨作业。针对除氧器、高低压加热器等设备，克服空间小、粉尘大的挑战，全程佩戴防护装备蜷身作业，严格按标准打磨焊缝并落实除尘措施，清除积垢氧化物并降低粗糙度，为设备检测创造理想条件并夯实机组运行基础。

实战练兵·强基

发电运行部运行四值紧抓#4机C修契机，以“实战+理论”双驱动模式，以循环水系统改造、小机汽源扩容等技改项目为实战载体，通过现场讲解技术逻辑、模拟工况调节等沉浸式培训，同步强化"两票三制"的精细化执行。参训人员系统掌握设备改造原理及运行新逻辑，显著提升异常工况处置能力，实现技术赋能与安全意识的深度融合，为机组长周期安全稳定运行锻造过硬技能支撑。

机组并网平稳运行，检修成效清晰可见。每一次机组检修，既检验了技术实力，也践行了电力人的匠心承诺。从方案落地到质检把关，从协同配合到工艺突破，每个环节都精益求精。设备重获新生，能源保障更加坚实。检修收官不是终点，守护光明的初心始终在线。